Podstawowe procesy stemplowania

Proces separacji i proces deformacji
Podstawowe procesy stemplowania obejmują głównie proces separacji i proces deformacji. Proces separacji polega na całkowitym oddzieleniu materiału na odpady i obrabiarki, takie jak uderzenie, przebicie, ścinanie, przycinanie itp.; Proces deformacji polega na zmianie kształtu i wielkości materiału poprzez deformację tworzywa sztucznego, takie jak rysunek, zginanie, wkładanie, formowanie, wybrzuszenie itp.

Proces separacji
Buntowanie: Piki w materiale, często używane do części wymagających pustych części. Blanking: Odetnij okrąg nadmiaru materiału wokół materiału, aby osiągnąć przedmiot, który spełnia wymagania dotyczące wielkości. Stalowanie: Oddziel materiał wzdłuż otwartego konturu, aby utworzyć wymagany kształt. Przycinanie: Przytnij krawędzie wytłoczonych części, aby zapewnić dokładność wielkości i kształtu.

Proces deformacji
Rysunek: rozciągnij płaski materiał przez matrycę w pustą część. Zgięcie: Plastycznie deformuj płaski materiał przez matrycę, aby uzyskać określony kąt i kształt.
Rozbieranie: wkładanie wewnętrznego otworu lub krawędzi części tłoczenia, aby utworzyć krawędź boczną o określonej wysokości.
Formowanie: Materiał zmienia się w kształcie, przepływając przez pleśń, w tym zginanie, zwijanie itp.
Wyrzucanie: materiał jest częściowo rozszerzony na zewnątrz, często używany do części rurowych.

Inne popularne procesy
Ekspansja: Rozwiń koniec lub pewną część części kanalików na zewnątrz, aby utworzyć kształt trąbki.
Redukcja szyi: W przeciwieństwie do ekspansji, koniec lub pewna część części kanalikowej jest zmniejszona do wewnątrz.
Uderzenie: Wybijanie wybrzuszenia płaskiego materiału w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących użytkowania.
Frezowanie: Wybijanie wypukłej dołu w pozycji zginającej w celu zmniejszenia odbicia materiału i zapewnienia stabilności kąta.
Tłoczenie: naciśnięcie specjalnych wzorów na powierzchni materiału, takie jak tekst, ślady itp.
Wyrównanie: W przypadku produktów o wysokich wymaganiach płaskości, dostosuj płaskość poprzez proces wyrównywania.
Kształtowanie: Dostosuj utworzony produkt, aby zapewnić, że kąt i kształt spełniają teoretyczny rozmiar.
Procesy te są szeroko stosowane w polach samochodów, elektroniki, urządzeń domowych itp. Poprzez wybór odpowiednich metod przetwarzania, można zaspokoić różne złożone i precyzyjne potrzeby produkcyjne.